漆液穩定性
         配槽后許多助劑揮發，固體分降低，顏料易沉降，樹脂稀釋后也變很不穩定，穩定性與原漆液有差別，制造與使用涂料時應充分考慮。要求在常溫下原灑脫存放1年，或40度~60度加速存放穩定性1個月（40度下存放72h,泳涂涂膜正常也可）。一般要求10%~20%固體分的工作槽液，在40度~50度能存放1個月，同時要求槽液在更新15次~20次時，其各項工藝特性參數（如泳透力、庫侖效率等）仍正常，涂膜外觀和防腐蝕性仍合格。15倍穩定性試驗就是達配制槽液所需原漆量的15倍時，漆液及涂膜各項性能正常為合格。
         泳透力與庫侖效率
陽極電泳涂料的泳透力是指在陽極工作的內表面、凹面及縫隙內等背離或遠離陰極的部位電沉積時涂料的涂覆能力。泳透力的好壞影響到這些部位的防腐性能。泳透力與涂料中的樹脂的品種和相對分子質量大小涂料配方有關系。若涂膜的電阻大，槽液的電阻小，則能提高泳透力。泳透力跟電沉積電壓、時間及槽液不揮發分成正比。如果電泳涂料的破壞電壓高，工作電壓高，工作電壓也可提高，泳透力也就能升高。
         陰極電泳涂料為雙組分，其一組份為白色均勻乳狀液體，另一組分為灰色（或黑色）顏料漿狀物。其原料主要有環氧樹脂、醚醇化合物、異氰酸酯等。
       現在陰極電泳涂裝法產生了高耐腐蝕性,正在用于汽車車身的底漆涂裝,這時的涂料一般是以環氧樹脂與胺化合物的反應產物為主劑,以封閉異氰酸酯為固化劑制成的。陰極電泳涂料的具體特點表現在：
1、不含鉛等重金屬，低溶劑含量，屬環保型產品；
2、水溶型，槽液穩定性好及有良好的電沉積性能；
3、pH值近中性，對設備腐蝕小，耐腐蝕性能高[1] 。